Endüstriyel oksijen jeneratörü (VPSA/PSA)
Sıvı oksijen tüpü veya tankerine bağımlı kalmadan, ihtiyacınız olan oksijeni yerinde (on-site) üretin. VPSA/PSA teknolojili oksijen jeneratörü sistemlerinde ihtiyaç analizi, boyutlandırma, kontrol-otomasyon ve pano entegrasyonu ile devreye almayı birlikte yürütüyoruz. Ankara merkezli AOM'dan Türkiye geneline satış ve teklif.
- Yerinde (on-site) üretim — tüp veya tanker nakliyesine bağımlılık yok
- %80 – %94,5 saflık aralığında oksijen, ihtiyaca göre boyutlandırma
- Yağsız (oil-free) hava besleme ve entegre kurutma katmanı
- Değişken debiyle geniş turndown oranı — düşük yükte de düşük enerji tüketimi
- 600–800 mbar çıkış basıncı; opsiyonel booster ile 10 bar'a kadar
Neler yapıyoruz
Hedef debi (Nm³/h), saflık (%80–%94,5 arası) ve çıkış basıncı ihtiyacınıza göre VPSA/PSA oksijen jeneratörü sistemini boyutlandırırız.
Otomatik başlatma/durdurma, debiye göre düşük yükte enerji tasarrufu sağlayan kontrol mantığı, O2 saflık ölçümü ve PLC/SCADA'ya entegrasyon.
Sistemin kontrol panosu, dokunmatik ekran (HMI) ve enstrümantasyonu AOM'un kendi pano altyapısıyla tasarlanır ve üretilir.
O2 tampon tankı, toz/partikül filtrasyonu ve 600–800 mbar üzeri basınç gereken uygulamalar için yağsız oksijen booster entegrasyonu.
Kurulum sonrası devreye alma, saflık/debi doğrulaması ve saha desteği; mevcut sıvı oksijen tedarikinden yerinde üretime geçiş danışmanlığı.
Nasıl çalışır
Besleme havası (yaklaşık %21 oksijen, geri kalanı azot ve eser gazlar) önce yağsız bir üfleyici (blower) ile basınçlandırılıp soğutulur. Hava, içinde zeolit adsorbent bulunan iki paralel kolondan geçirilir: kolonlardan biri havadaki nemi, CO2'yi ve azotu tutarken geriye yüksek saflıkta oksijen kalır; bu sırada diğer kolon, vakumla emilerek (ekstraktör) tuttuğu azot ve nemden arındırılıp bir sonraki çevrime hazırlanır. Kolonlar dakikalar mertebesinde dönüşümlü çalışarak kesintisiz oksijen akışı sağlar. Üretilen oksijen bir tampon tankında toplanır, filtrelenir ve düşük basınçta (600–800 mbar) veya opsiyonel bir booster ile yüksek basınçta (10 bar'a kadar) tüketim noktasına iletilir.
Uygulama alanları
Balık çiftliklerinde suya oksijen enjeksiyonu; stok yoğunluğu arttıkça ölçeklenebilir.
Aktif çamur prosesini hızlandırmak ve ozon üretimi için konsantre oksijen.
Liç (leaching) prosesinde çözünmüş oksijen seviyesini artırarak verim kazancı.
Delignifikasyonu hızlandırır, kireç fırını kapasitesini ve kimyasal tüketimini iyileştirir.
Fermentörde H2S'in (hidrojen sülfür) oksidasyonla giderilmesi.
Yakıta oksijen zenginleştirmesiyle yanma verimliliği ve yakıt tasarrufu.
Tipik performans aralığı
Aşağıdaki değerler, bu teknoloji sınıfı (VPSA oksijen jeneratörü) için tipik performans aralığıdır; kesin kapasite ve boyutlandırma, debi ve saflık ihtiyacınıza göre projelendirilir — sabit bir katalog ürünü değil, projeye özel mühendislik çözümüdür.
| Kapasite aralığı | Yaklaşık 80 – 400 Nm³/h (ihtiyaca göre farklı ölçeklerde projelendirilebilir) |
|---|---|
| Oksijen saflığı | %80 – %94,5 O2 |
| Çıkış basıncı | 600 – 800 mbar; opsiyonel booster ile 10 bar'a kadar |
| Hava besleme | Yağsız (oil-free) blower |
| Kurutma | Entegre kurutma katmanı — ayrı bir hava kurutucusu gerekmez |
| Çalışma modu | Kesintisiz, otomatik başlatma/durdurma ve düşük yükte enerji tasarrufu |
Yedi adım, tek sorumlu
Her proje, erişim, çarpışma ve çevrim süresi doğrulanan bir simülasyonla başlar.
- 01İhtiyaç ve parça analizi
- 02Proje öncesi simülasyon
- 03Mekanik tasarım
- 04İmalat ve montaj, kendi atölyemizde
- 05Elektrik ve kontrol
- 06Kalibrasyon ve programlama
- 07Devreye alma ve eğitim
Sıkça sorulan sorular
İkisi de havadan azotu ayırıp oksijeni konsantre eden adsorpsiyon teknolojileridir. VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption), adsorbentin rejenerasyonunda vakum kullanır; bu sayede PSA'ya göre genellikle daha düşük enerjiyle, daha büyük debilerde oksijen üretimine uygundur.
Tipik olarak %80 ile %94,5 arasında oksijen saflığı elde edilir; hedef saflık, sistemin boyutlandırılmasını ve kolon tasarımını belirler.
Jeneratörün standart çıkışı 600–800 mbar aralığındadır. Daha yüksek basınç gereken uygulamalarda yağsız bir oksijen booster ile çıkış basıncı 10 bar'a kadar yükseltilebilir.
Tüp veya tanker tedariğinde nakliye maliyeti, teslim süresi riski ve taşıma kaynaklı CO2 emisyonu vardır; ayrıca oksijenin sıvılaştırılması da ayrıca enerji tüketir. Yerinde üretimde oksijen ihtiyaç anında, ihtiyaç kadar üretilir.
Su ürünleri yetiştiriciliği, atıksu arıtma, madencilik (liç prosesi), kağıt hamuru ağartma, biyogaz tesisleri ve oksi-yakma gibi sürekli veya değişken oksijen ihtiyacı olan birçok endüstriyel uygulamada kullanılır.
AOM; ihtiyaç analizi ve sistem boyutlandırma, kontrol/otomasyon ve pano entegrasyonu, devreye alma ve saha desteği sağlar. Projenizin kapsamına göre kesin iş bölümünü birlikte netleştiririz.
Hedef debi (Nm³/h), saflık ve basınç ihtiyacınızla bize ulaşın.
info@aomtechnology.tr0544 624 75 14